今天小（xiǎo）編準備跟大家講（jiǎng）一下液體矽膠機（jī）的有關問題，下（xià）麵就是今天的內容液體（tǐ）矽膠機準備事（shì）項及工作過（guò）程，歡迎閱（yuè）讀（dú）！
液態矽膠機的準（zhǔn）備事項：
液態矽機械造型機中開模和模線的選（xuǎn）擇至（zhì）關重要。為取模方便，二（èr）次模線（xiàn）應選擇在不影響產品整體效果的情況下，三次模線不影響產品質量，如水景係列產（chǎn）品（pǐn）的模線位（wèi）置過高，封口時要（yào）加料，產（chǎn）品易產生裂紋，四次（cì）模線減少流程（chéng）操（cāo）作工序，如開半模等。
為了防止矽膠四處流動將模（mó）種用木塊或木板固定在（zài）固定範圍內，開片時，要用木板和油泥隔開先開的部分，要求油泥與模種之間沒有空隙，油泥表麵平滑（huá）平整。
完成以上工（gōng）作（zuò）後，在石膏模或模種（zhǒng）上塗抹凡士林或噴灑脫模劑，用潔淨的純棉布沾上凡士林並均勻塗抹在（zài）模種上，保持（chí）30分鍾使模種完全吸收凡士林，再（zài）用潔淨（jìng）的純棉布擦拭（shì）模種表麵，要求表麵光亮；而有紋理的產品隻要均勻地塗抹凡士林就可以了，按照配方將矽膠調好。
液態矽膠機攪拌時（shí）應按不規則的方向攪（jiǎo）拌，使固化劑與矽膠（jiāo）充（chōng）分混合（hé），盡量減少膠體中的空氣混入，光滑的產品建議在塗上（shàng）第（dì）一層膠水時抽真空，真空度要求-0.1Mpa時保（bǎo）持7-8秒。液體矽膠製品（pǐn）配製後應及時成型。
把（bǎ）水滴到模種的高位置，讓水自然流動，流不到的地（dì）方（fāng）用油筆刷到位，如果是矽膠片不僅填充了整件產品，還要刷均勻（yún）。每個產（chǎn）品（pǐn）至少刷三層矽膠（jiāo），每層矽膠厚度（dù）為1mm，在刷矽膠的過（guò）程中，需要（yào）每層固化後再刷另一（yī）層，刷第三層時要在第二層上（shàng）加一層紗布，以提高矽膠的強度。全液態矽膠機（jī）各部件根（gēn）據產品尺寸要求厚度控製在3-4mm，寬度不大於60mm。矽樹脂的凝固時間是（shì）20分鍾。
液態矽膠機操作程序的過程：
液體矽膠（jiāo）是一種無毒、耐高（gāo）溫、高複原性的柔性熱固性材料，其（qí）流變行（háng）為主要表現（xiàn）為低粘度、快速固化（huà）、剪切變稀和高熱膨脹係數。是以鉑金（jīn）為催化劑的雙（shuāng）液（yè）速硫化數據，可（kě）選擇注射法，多液速硫化，可重複機械生產。產品具有良（liáng）好的熱（rè）穩（wěn）定性，抗寒性，優（yōu）異的電絕緣性能，燃燒時不產生有毒物質（zhì）等優點。
液態矽膠機的（de）成（chéng）型進（jìn）程：
雙組分液態數據（jù），分為A組分和B組分，混合機操作時（shí），A、B組分按1:1比例準確混合。也因為一些產品是規劃顏色的，所以有些顏色的泵組和顏色的測量也是有顏色的。B組分A+B混合物（wù），添加劑，顏色等豐富混（hún）合後進入塑化體係。液體矽膠射出機的塑化螺杆同為均化、混合功能，通過螺杆將混合物注入熱模（mó）具，在模溫170~200℃時，矽膠發生（shēng）固化反應。在（zài）采（cǎi）用冷流道係統時，需要注（zhù）意流（liú）道是否滿足冷卻要求。為防止漏膠，針閥安裝在模具表麵，當噴膠結束後，針閥立即（jí）關閉噴（pēn）嘴。
液體矽膠機械用液體矽膠是一種無毒、耐高溫、高複原性的柔性熱固性材料，它的流變性能主要表現在粘度（dù）低、固化速度快、剪切變稀（xī）和熱膨脹係（xì）數大等特點。以鉑金為催化劑的LSR是一種雙液快速硫化材（cái）料（liào），可注射成型，硫化速度快，可重複使用。它的產品顯示出了良好的熱穩定性，抗寒性，優異的電絕緣性，燃燒時（shí）不產生有毒物質等。因（yīn）而成為保（bǎo）健用品、汽車、嬰兒用品、醫療用品（pǐn）、潛水用品、廚具及密封材料等產品設計中不可替代的材料。
那麽今天的講解就先到這裏了，相信大家對液體矽膠機準備事項及工作過程（chéng）也有了一定的認（rèn）識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多液體矽膠機設備的問題，您可以撥打右上角的服務（wù）熱線，與我們谘（zī）詢（xún），我們將為您解答（dá）！
