液態矽（guī）膠（jiāo），分為A膠與B膠，運用定量裝置控製兩者為1:1之比例,再通過靜態混合器給予充份混合，注入射出料管後再進行（háng）射出成形生產。將液（yè）態矽膠射進熱澆道模具，製做矽膠製品，可達到一次成形、無廢料（liào）及可自（zì）動化等優勢。那麽（me）接下來為大家介紹一下液態（tài）矽膠（jiāo）射出機的每天維（wéi）護保養。
液態矽膠射出機的每天（tiān）維護（hù）保養：
一、潤滑係統的維（wéi）護保養。每個班操（cāo）作前，應對明確規定（dìng）的每日潤滑點加補潤滑油脂來做好潤滑。若機械設備有集中化的潤（rùn）滑係統，應當每日（rì）定期檢查剩餘（yú）油，並在剩餘油降至規定下限以前給予補充潤滑油脂。機（jī）械設備在第一（yī）次開機啟動前，應加上潤（rùn）滑（huá）油到要（yào）求的潤滑油位置，之後可每三個（gè）月加上一次。
二、定期檢查燃油箱內的剩餘油（yóu）。每日應定期檢查油箱剩餘油，若剩餘油在機油尺標中心線下列，應（yīng）及時性補充（chōng）剩餘油，使剩餘油達標中心線。在此操作流程中，要需注意（yì）工作上油的幹淨整潔（jié），避免水、鐵銷、木屑、棉紗等髒物嚴重汙染油品，導致油品的劣化（huà）或各種閥門的堵塞（sāi）。
三、加溫安（ān）全裝（zhuāng）置定期檢查。每個班（bān）接（jiē）班後，應查驗加溫安全裝置（zhì），查驗加溫是否一切正常、加熱圈是否（fǒu）有接觸不良現象、連接導紅（hóng）有沒有我落，及（jí）其熱電偶觸碰是否保持良好等主要內容。
四、安（ān）全設施定期檢查。每個班應當定期檢（jiǎn）查各電器開關，尤其是在是安全門以（yǐ）及限位開關是否一切正常。在接班前，應（yīng）當查驗急停按鈕和安全門。當液（yè）態矽膠機啟動後，按下急停按鈕，要求液壓泵或者（zhě）電動機能馬上停（tíng）止運行（háng），其（qí）他功能部件馬上終止運動。
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