液態矽膠注射成型機的工藝的優勢以（yǐ）及行業（yè）應用

　　液態矽膠的注射成型已得到廣泛推廣。最近，該（gāi）方法（fǎ）由於其能夠在短時間內進行自動模塑（sù）和用（yòng）塑料複合模塑的優點而成為工業上廣（guǎng）泛（fàn）關注的模（mó）塑方法。下麵小編和大家分（fèn）享關於液態矽膠（jiāo）注（zhù）射成型機的工藝的優勢以及行業應用的內容，歡迎閱讀！

液態（tài）矽膠注射成型工藝的優勢（shì）：

　　1，大批量生產

　　先進的（de）LSR材料為製造商提供了機會（huì），可以經濟高效（xiào）地大批量生（shēng）產複雜的液態（tài）有機矽注塑（sù）成型零件。

　　2，汙染幾率低

　　LSR的製造過程在封閉的係統中進行，這減少了（le）汙染的可能性，因為操作（zuò）員無需接觸（chù）材料，也不會暴露在環境中。

　　3，更高的自動化水平

　　固態矽膠（jiāo）的加工過程非常費力，但LSR可以實現注射設備，工具和頂（dǐng）出設備的自動化。這導致更低（dī）的（de）人工成本來監視（shì）係統（tǒng）和更換料桶（tǒng）。

　　4，快速的循環（huán）時間

　　LSR組件的循環時間取決於以下因素：

　　消除（chú）飛邊和浪費（fèi）

　　液態矽橡膠不會產生飛邊廢料，因為它能夠（gòu）製造出無飛邊的模具。

　　模具和可能的嵌件的溫度。

　　材料到達模具時的溫度。

　　組件的幾何形狀。

　　一般（bān）的硫化特性。

　　固化材料的化學性質。

　　Silastic LSR通過將注射筒和冷流道預熱到40-80°C，可以更快（kuài）地（dì）固化。

　　5，增強的（de）安全性

　　自動化選項使操作員無需進入成型區域。使用傳（chuán）送帶，斜槽或（huò）機器人將零件從注塑（sù）機中取出，從而減少了燙傷或其他安全隱患。

　　液態（tài）矽橡膠注模為（wéi）客戶提供（gòng）了適合各種應用的一致，高效（xiào）和經濟高效的加工方法。

液態矽膠射出成型機的行業應用：

　　1. 母嬰（yīng）矽膠製品行（háng）業

　　液態矽膠射出成型機的行業應用最早的應該（gāi）屬於母嬰行業上， 使用液態矽膠機（jī）生產較多的矽（guī）膠產（chǎn）品有：矽膠奶嘴、矽膠安撫（fǔ）奶嘴， 矽膠牙膠，矽膠奶瓶，矽膠碗， 矽膠勺子，矽膠吸奶器，矽膠（jiāo）母（mǔ）乳保護套，矽膠牙刷等等（děng）。

　　2. 醫用矽膠製品行業

　　液態矽膠的醫用級品質和高品質（zhì）讓（ràng）很多醫用矽膠製品由PVC材料或乳膠材料改用液態矽膠材料（liào）來（lái）生產，使用液態矽膠射出成型（xíng）機生產的醫用矽膠產品（pǐn）主要有矽膠喉罩，矽膠氧氣麵罩，矽膠呼吸麵罩，矽膠導尿管，矽膠負壓球，矽（guī）膠胃管，矽膠支架，矽膠閥（fá）門，矽膠切口保護套（tào）等等。

　　3. 電子矽膠製品（pǐn）行業

　　電子行業的高（gāo）精密品質要求，讓很多矽膠產（chǎn）品隻能選用（yòng）液態矽膠注射成型的工藝（yì）才能完（wán）成，目前使（shǐ）用（yòng）液態矽（guī）膠射出成型機（jī）生產的（de）電子產品主要（yào）有防水類的密封產品較多，主要（yào）的矽（guī）膠產品有矽膠手機保護套（矽膠包PC）， 手機卡托（矽膠（jiāo）包金屬），手機USB/耳機接頭防水密封件（矽膠（jiāo）包塑膠或金屬），手機喇叭震膜，矽膠耳機套，矽膠手表帶，矽膠充電寶外殼，矽膠（jiāo）音箱配件等等。

　　4. 勞保、潛水防護行業

　　矽膠很好的氣密性，目前很多勞保和潛水上的用品會用到液態矽膠來生產，我們見得比較多的有矽膠防塵麵（miàn）罩， 矽膠防毒麵罩，矽膠防護鏡，矽膠呼吸閥片，矽膠（jiāo）防噪音耳塞（sāi），矽膠潛水麵罩，矽膠咬嘴等（děng）等。

　　5. 廚（chú）衛矽（guī）膠製品（pǐn）行業

　　食品級液態（tài）矽膠已經應用在我們的廚房、衛生間（jiān）裏，我們看到比較多的產品有矽膠蛋糕盤，矽膠和麵器，矽膠鏟子，矽膠水杯，矽膠花灑，矽（guī）膠馬桶密封膠，矽膠花（huā）灑頭都是使用液態矽膠射出成型機來生產。

　　以上就（jiù）是今天的全部內容，相信大家對（duì）液態矽膠注射成型機的工藝的優勢以及行業應用也有了一定的認識。非常感謝您的耐心（xīn）閱讀。如還想了解更多關於（yú）液態矽膠注射成（chéng）型機的相關問題，您（nín）可以撥（bō）打右上角的服務（wù）熱線（xiàn），與我（wǒ）們谘詢。