隨著液態矽膠產品應用越（yuè）來越廣泛，有電子（zǐ），密（mì）封件，汽車，醫療（liáo），嬰兒產品，潛水，廚房，成人用品等各個（gè）行（háng）業的應（yīng）用（yòng）越來越多，據統計，在歐美市場上（shàng），矽膠產品的80%已經采用先進（jìn）的液態矽膠注射成型工藝，隻有不（bú）到20%的低端產品采用固態工藝，下麵小編介（jiè）紹關於液態矽膠模具技術難（nán）點（diǎn）以及模具的使用壽（shòu）命的內容，歡迎閱讀！
液（yè）態矽膠模具（jù）技術（shù）難點：
1、液態矽膠是一種流動性特別好的材料，高於0.002的縫（féng）隙就會跑膠進去，所以，對於精度的要求極高（gāo），這就需要有高（gāo）精度的加工設（shè）備，高（gāo）精度的模具檢測設備，這是必要的最基本的要求
2、其次，對（duì）於溫（wēn）度的控製要非常的精度，在模具設計的時候（hòu），加熱係統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重（chóng）要（yào），要根據材料（liào）與結構（gòu）的不同，選擇不同（tóng）的加熱元件，比如是發熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對於溫度（dù）在（zài）不同金屬介質中的傳導如何控製溫差，這些（xiē）都是（shì）技術難點
3、流道的設計與加工控製，根據產品的要求與效率的不同（tóng）要求，設計不同（tóng）的流道模（mó）式，冷流道（開放式，針閥式），半冷（lěng）流道，普通流道等等
4、排氣的處理方式（shì），根據實際情況做不同的選擇，例如通（tōng）過（guò）開透氣槽，還是（shì）抽真空等（děng）方式
5、與自動化工裝的配合，矽膠產品的生產要想達至高效率，一（yī）定要（yào）考慮脫（tuō）模問題，是氣脫還是自動機械手夾（jiá）取，還是頂出或是（shì）吹氣，在設計製造模具的時候都要特別考慮
液態矽膠模具與固態模具的使（shǐ）用壽命：
1、固態矽膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料一般不會做熱處理，固態矽膠模具壽（shòu）命（mìng）在10萬次以內。
2、液態矽膠模具結構複雜一（yī）些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態矽膠（jiāo）材料粘度低，成（chéng）型後硬度低，生產中（zhōng）材料和產品不會對模具產生任何磨損。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬（wàn）—200萬次（cì），維護保養好，甚至可以用的更長。
液態矽膠模具壽命比固態矽膠模具壽命（mìng）高達5~20倍不等，要是您想做壽命高，產品質量高的產品建議選擇液態矽膠模具（jù）哦，
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