液態矽膠（jiāo）射出機中油壓係統的注意事項

　　一般來說（shuō），具有一定（dìng）機械知識的（de）人應該清楚地知道能量是可以相互轉化的，將這種知識應用到液壓係統中，來解釋液（yè）壓係統的（de）功（gōng）率損耗。一方（fāng）麵，液（yè）壓係（xì）統的功率會造成能量損失，降低係統的整體效率；另一方麵，損失的能量將（jiāng）轉化為（wéi）熱能，這（zhè）將提高液壓油的溫度，使油變質，從而導致液壓設備的故障。因此，在設計（jì）液壓係統（tǒng）時，應在滿足使用要求的前提下，充分考慮降低係統的功率損耗。因（yīn）此接下來（lái），就來為大家（jiā）講（jiǎng）解一下液（yè）態矽膠射（shè）出機中油壓係統的注意事項。

液態矽膠（jiāo）射出機中油壓係統的注意事項：

　　一、從動力源——泵方麵考慮，執行器工況多樣化，有時係統需要大流量、低壓；有（yǒu）時（shí）需要（yào）小流量高壓。因此，選擇限壓變量泵是可取的，因（yīn）為這種類型（xíng）的泵的流量隨著係統（tǒng）壓力的變（biàn）化（huà）而變（biàn）化。當係統壓力降低時，流量相對較大，可（kě）以滿足執行機構的快行（háng）程（chéng）。當係統（tǒng）壓力（lì）增大時，流量相應減小，可以滿足執行器的工作行（háng）程。這樣既能滿足執行器的工作要求，又（yòu）能使功耗更加合理。

　　二、液態矽（guī）膠（jiāo）射出機的液壓油流（liú）經各種液壓閥時不可避免地存在壓力損失和流量損失（shī），這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此，合理選擇液壓裝（zhuāng）置，調（diào）節壓力閥的壓力，也是降低（dī）功率損耗的一個重要方麵。流量閥應（yīng）根據係統中的流量調節範圍進（jìn）行選（xuǎn）擇，並確保其較小穩定流量能滿（mǎn）足使用要求。壓力閥的壓力應在滿足液壓設備正常（cháng）運行（háng）的（de）情（qíng）況下盡可能低的壓力（lì）。

　　三、如果執行機構有調速要求，在選擇調速電路時，既要滿足調速要求，又要使功率損耗比（bǐ）較小。常見的速度控製電路主要有節氣（qì）門速度控製電路、音量速度控製電路和音量節氣門速度控製電路。其中油門調速電路功率損耗大，低速穩定性好（hǎo）。但（dàn）容積調速回路既無溢流損失（shī），也無節（jiē）流損失，效率高，但低（dī）速穩定性差。如果要同時滿足兩個方麵的（de）要求，可以使用壓差變量泵和節（jiē）流閥（fá）組成的容積（jī）節（jiē）流調速回路，使節流閥兩端的壓差盡可能小（xiǎo），以（yǐ）減少壓力損失。

　　四、合理選擇液壓（yā）油。液壓油在管道中流動時，會（huì）表現出粘（zhān）性，當粘性過高時，會產生較大的內摩擦力，使油在流動時升溫，增加（jiā）阻（zǔ）力。當粘度過低時，容（róng）易造成泄漏，從而降低係（xì）統的（de）容積效率。所以一般選擇（zé）粘度合適（shì）、粘溫特性好的油。此外，當油在管道中流動時（shí），存在沿管道的壓力損失和局部壓力損失，因此（cǐ）應盡可（kě）能縮短管道，減少彎頭。

　　那麽今天的講解就先到這裏了，以上就是今天的全部內容，相信大家對液態矽膠射出機中油壓係統的注意事項也有了一定的認識。非（fēi）常感謝您的耐心閱讀（dú）。如還想了解更（gèng）多關於液態（tài）矽膠射出機的（de）相關問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我們谘詢。